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铸铁中石墨的形成过程称为石墨化过程。铸铁组织形成的基本过程就是铸铁中石墨的形成过程。因此，了解石墨化过程的条件与影响因素对掌握铸铁材料的组织与性能是十分重要的。

由于铸件壁厚不均匀，灰口铸铁圆棒，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，重庆铸铁型材，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷（灰口铁)或空冷（球铁)。采用这种工艺可消除 铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化。若温度**过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，铸铁型材报价，使铸件强度和硬度降低。

    铸铁棒料，是拥有等截面的铸铁坯，是通过用水平连铸的方法铸成的沈阳连铸型材。这种截面可以为很多种不同的形状，长度则需要自行确定，铸铁型材厂家，根据需要确认即可。

　　这种制造方法是通过精选的原料和辅助用料经过感应炉（利用电磁感应原理熔化金属的工业炉）熔化后经过处理的铁水，通过在保温炉下被凝固成带有有强度的外壳之后，牵引成型。　在不断加热冷却的过程中，由于铸件机器壁的厚度不均匀，会产生效应力与组织应力。去除应力通常会在规定的温度下去保温两个小时到八个小时不等，之后等到冷却。